Forrasztó szárító arduino uno. Arduino forrasztóállomás egyszerű nyelven

Nagyon gyakran a lelkes rádióamatőrök olyan problémával szembesülnek, mint a forrasztópáka, amely nem felel meg a követelményeknek, vagy egyszerűen csak kiég. Ezenkívül a forrasztópáka csúcsa nem mindig alkalmas mikrotisztításra, és átmérőjének beállítását igényli.

Hogyan készítsen önmagában forrasztó-szárítót: az eszköz leírása

A mai napig a kereskedelemben kapható forrasztókkal való helyzet pusztítóan katasztrofális. A jó, jó minőségű forrasztópáka drága, az olcsó kínai pedig a használat első napja alatt kiég.

Annak érdekében, hogy ne pazaroljon extra pénzt, megpróbálhatja saját magával készíteni a forrasztóállomást.

A forrasztószárító hasonló egy normál háztartási termékhez, amely szokásos a haj szárítására. A fő különbséget csak üzemi hőmérsékletnek lehet nevezni. Az erőnek köszönhetően, amely sokkal pontosabban jelen van a forrasztási hajszárítón, ennek a terméknek a segítségével a különböző rádió alkatrészeket meg lehet forrasztani. És ezen elem használatával gyűjthet sémákat.

A készülék rövid leírása kezdőknek:

  • A forrólevegős pisztoly forrasztása kényelmes univerzális elektromos készülék, amely a fém alkatrészek rövid időn belüli melegítésének képességét képviseli;
  • Jó szerelése és könnyebb használata miatt a forrasztópáka kiválóan alkalmas szakemberek és kezdők számára.
  • Ezt a készüléket nagyon ritkán használják önmagában, mivel a javítások során nagyon fontos, hogy a forró levegő áramlásának pontos iránya is fontos legyen.


Éppen ezért a szakemberek hajlandóak főként forrasztóállomásokat használni. Más szavakkal: ez a félig professzionális fűtőberendezés, beleértve a hegesztő fűtőelemet és a kényelmes forrasztópárat, kiválóan alkalmas kis alkatrészek forrasztására. Egy ilyen hűvös, modern forrasztóállomás a legmegfelelőbb az elektromos áramkörök és hálózatok blokkokkal történő szorgalmas munkához. Időnként egy ilyen eszköznek köszönhetően apró elemek hőkezelését is elvégezheti. Tudnod kell azonban arról, hogy minden forrasztható vasnak nevezett modell műszaki paramétereiben egyedi, fúvóka átmérője 2–6 mm. teljesítmény 500 watton belül; maximális ventilátorteljesítmény akár 32 liter / perc; és működési hőmérséklete 550 fokig.

Házi készítésű analóg forrasztóállomás arduino-n

Az egyszerű forrasztópákakat főleg csak a kezdő sonkák használják. Azok, akik szakszerűen foglalkoznak a berendezések javításával, vagy akiknek egyszerűen gyakran kell forrasztaniuk, speciális univerzális forrasztóállomásokat vásárolnak. De egy jó forrasztóegység manapság drága, és a kínai fogyasztási cikkek nem tartanak sokáig.

A helyzetből kiléphet egy egyszerű forrasztóállomás létrehozása az otthon az Arduino modul alapján, amely hiba nélkül fog működni, és elvégzi a varázsló feladatait. A házi termék diagramja és rajzai meglehetősen egyszerűek.

A következő részleteket tartalmazza:

  • Fel van szerelve hőelemmel;
  • Van egy LCD kijelző;
  • Teljesítményszabályozó;
  • A forrasztópáka hegyének hőmérsékletét a működéshez szükséges szinten tartó rendszer.

Arduino alapú forrasztóállomás készítéséhez a következő alkatrészekre lesz szükség: toroid transzformátorra, triacra, dióda egyenirányítóra, Arduino Pro Mini, MAX6675 chipre, kondenzátorra, ellenállásokra, 51K potenciométerre, kompresszorra.

220 voltos DIY indukciós forrasztóállomás: működési elv és előnyei

A forrasztópákahegy melegítésével történő érintkezéses módszer a múlté. Klasszikus univerzális forrasztóállomás-áramkörökben használják, de nem tökéletes. Ez az alacsony hatékonyságú, nagy energiafogyasztású, az érintkezés területén fellépő szél túlmelegedésének és más következetlenségeknek tulajdonítható.

A forrasztási indukciós állomás kiküszöböli ezeket a hátrányokat. A nagyfrekvenciás feszültség vételét követően az indukciós tekercsben szokásos váltakozó mágneses mező képződik. Mivel a tüske külső rétege természetes feromágneses anyagból készül, megkezdődik az elem mágnesezése megfordításának folyamata, amelyet örvényáramok kísérnek. Ez a hőenergia észrevehető kibocsátásához vezet.


Az egyszerű indukciós forrasztási módszer előnyei a következők:

  • A hegesztés a forrasztópáka egyenletesen megy végbe, mivel fűtőelemként működik.
  • Nincsenek veszteségek a termikus tehetetlenséggel kapcsolatban;
  • A szerkezet helyi túlmelegedését, amely kiégést és torok-oxidációt okoz, teljes mértékben kiküszöbölik;
  • Növekszik az egység élettartama és a hatékonyság.

A hőmérséklet-érzékelővel felszerelt állomások jelentősen olcsóbbak, mint a szokásosok, ami megfizethetővé teszi őket mind a szakemberek, mind az amatőrök számára. A berendezés pontossága, praktikussága és megbízhatósága közvetlenül függ a digitális vezérlőegységtől.

Egyszerű forrasztóállomás: hegyi anyagok

A házi forrasztóállomás fő előnye az, hogy olcsóbb, mint a piacon vásárolt. Ezenkívül a forrasztópáka és egy hegye készítésével készítheti el azokat, amire szüksége van. Végül is csak akkor tudja, mely eszközöket kell leggyakrabban megjavítani, és melyek azok a gyakran használt eszközök.

Forrasztópáka hegyének elkészítéséhez a következő eszközökre és anyagokra van szüksége:

  • Menetvágó lemezek és csapok;
  • Kicsi és durva fájlok;
  • Kis átmérőjű késhegyező ;;
  • Fogófogó vagy asztali váza;
  • Kis kalapács;
  • Fogó 2 darab mennyiségben;
  • Forrasztópáka szúró nélkül;
  • Fa kalapács;
  • vonalzó;
  • Új fűrészlapú fémfűrész;
  • Egy sor régi csavarhúzó;
  • Vastag kesztyű;
  • 8 mm átmérőjű rézcső darabja;
  • Egymagos rézhuzal, átmérője 4 mm.

Először is ellenőriznie kell, hogy a cső összes hajlított szakasza kiegyenlítődik-e, és a szabálytalanságok kiküszöbölésre kerülnek. Vágja a csövet munkadarabokra, a hosszát fűrészgéppel vagy csővágóval beállítva. Ezen manipulációk során védje meg kezét speciális kesztyűkkel.

Készítünk forrasztópáka forrasztóállomás számára: a munka fázisa

A munka kényelme érdekében vágjon le egy 16-25 cm hosszú huzaldarabot, majd folytassa a ház gyártását. Ehhez vegyen 25x8 mm-es csődarabot, és jelölje meg minden 25 mm-enként.


Bélésnél a szakértők 2,5 cm hosszú és 8 mm átmérőjű (5/16 hüvelyk) vágott tubulusokat használnak. Óvatosan mérje meg a szükséges hosszúságot, és jelölje meg az egyes szakaszokat 2,5 cm után (egy szögel vagy egy éles pengével készült fűrészgéppel. Fűrészgéppel fűrészeléssel vágja le a csöveket a jelölés szerint. Ezt óvatosan kell elvégezni, hogy a munka hibátlanul történjen.

Amint látta le a felső burkolatot, el kell kezdenie a kis fém "rongyok" eltávolítását, amelyek a fűrészelés során a csőbe estek. Csavarhúzóval meg kell tisztítani a vágás helyét, időről időre görgetni és ellenőrizni a cső belsejét. Ne felejtse el, hogy nem kell kibővítenie a lyukakat. A cső eltávolítása után vegye fel a forrasztópárat és csavarja be a házba. Tökéletesen be kellene mennie, mintha eredeti ereje lenne a kezedben. A sikeres illesztés után a házat egy reszelővel dolgozza fel, miközben simítja a széleit. Nem szükséges azonban túlzásba hozni. Most nem kell varrnia egy extra anyagot.

  1. Rézből vagy sárgaréz rúdból készítünk „szúrást”;
  2. Vágtuk a cérnát a bűvön és a házon;
  3. Megtisztítjuk és összekapcsoljuk a szálat és a cérnát;
  4. A termékek polírozottak és nikkel vannak bevonva.

A forrasztópáka tippeinek nikkelezésével nemcsak javíthatja azok megjelenését, hanem meghosszabbíthatja a termék élettartamát is. A nikkel a jövőben képes lesz megvédeni a rézszálakat a korrózió ellen, és elkerüli az ón lerakódását.

Hogyan készítsünk forrasztópáka saját kezével (videó)

A modern piacon a forrasztási nano-állomásokat olyan modellek képviselik, mint az Encoder és az Atmega 8, ám ezekre az ára meglehetősen magas. Miután saját kezűleg elkészítette a fúvókát, nemcsak pénzt takaríthat meg, hanem elkészíthet egy olyan infravörös eszközt is, amely nagyon hosszú ideig és hűségesen szolgálja Önt. Emellett a forrasztáshoz önállóan is készíthet vezető gázragasztót vagy pasztát.

Ebben a cikkben szeretnék beszélni a forrasztóállomás verziójáról, amelyet a chip alapján készítettem ATmega328p,amelyet arduino UNO-ban használnak. A projektet vették alapul a http://d-serviss.lv oldalon. Az eredetivel ellentétben a kijelzőt az i 2 c protokoll használatával kapcsoltam össze: először is megvan, megrendeltem több darabot az AliExpress-en más projektekhez, másodszor pedig több szabad MK láb volt, amelyek bármilyen más funkcióhoz felhasználhatók. Az alábbiakban látható fénykép a kijelzőről adapterrel az i 2 c protokollhoz.

A forrasztópáka hőmérsékletét, a hajszárítót és a hűtő sebességét kódolók szabályozzák:

A forrasztópáka és a hajszárító be- és kikapcsolása a kódolóra való kattintással történik, és a kikapcsolás után a forrasztópáka hőmérséklete, a hajszárító és a hűtő sebessége az MK memóriába kerül.

A forrasztópáka vagy a hajszárító kikapcsolása után a hőmérsékletet a megfelelő sorban jelzik, amíg 50 ° C-ra hűl. A hajszárító kikapcsolása után a hűtő 50 ° C-ra hűti 10% fordulat / perc sebességgel, ami kikapcsolás után szinte csendes lesz.

Az aliexpress áramkörének táplálására 24V és 9A kapcsoló tápegységet vásároltunk, amint később rájöttem, túl erős. Érdemes megnézni 2-3 A kimeneti árammal - ez több mint elég, olcsóbb lesz, és ebben az esetben kevesebb helyet foglal el.

Az áramkör táplálásához DC-DC átalakítót használtam az LM2596S készüléken, csatlakoztattam 24 V-os feszültségre, és beállítottam egy 5 voltos ellenállást.

Forrasztópáka és hajszárító is vásároltam az aliexpress-en, FONTOS, hogy ezeket hőelemre, és ne termisztorra válasszuk. A hajszárító a 858, 858D, 878A, 878D és 878D állomások közül választott, a 852D +, 853D, 878AD, 898D, 936B, 937D állomások forrasztópáka közül választott. Ha termisztort vesz, akkor az áramkört és a firmware-t véglegesíteni kell. Vettem egy öt ötletet a forrasztópákahoz. A forrasztópáka hibásnak bizonyult, valahol a huzal belsejében törött. Változnom kellett, az USB hosszabbító kábelének vezetéke jól felbukkant.

Ehhez további GX16-5 és GX16-8 csatlakozókra van szüksége a forrasztópáka és a hajszárító csatlakoztatásához az eszköz testéhez.

Most a helyzet: az eset kiválasztásának problémájával sok időt töltöttem, először fém tápegységet használtam a számítógépről, de később elutasítottam, mert A szünetmentes tápegység zavart okozott, aminek eredményeként az MK és az LCD lógott. Megpróbáltam átvilágítani az áramellátást, az alaplapot és a kijelzőt. Az MK abbahagyta a lógást, de a kijelző még mindig időszakosan érthetetlen hieroglifákat mutatott. Úgy döntöttem, hogy műanyag tokot használok, az interferenciával kapcsolatos összes probléma azonnal eltűnt, nem szűrt meg semmit. Az ügy úgy döntött, hogy a kínai vásárlást is megteszi. Kicsit izgatott voltam a mérettel, és nagyon kicsinek bizonyult (150 mm x 120 mm x 40 mm), természetesen mindent betettem, készítettem egy speciális táblát ehhez, de az előlapon minden kiderült, hogy túl kompakt, és nem igazán kényelmes beállítani a hajszárítót. .

A képen az átalakított áramkör és a nyomtatott áramköri kártya különbözik az eredetitől az, hogy a kijelzőt csatlakoztatja, a változó ellenállásokat és a tápkapcsokat kódolókkal cseréli ki. Az ábrán is eltávolítottam a 12 voltos stabilizátort, mert a hajszárító számomra működik a 24 V feszültségtől, és 5 voltosan eltávolítottam a stabilizátort, helyettesítve egy DC-DC átalakítóval.

Az áramköri lapot klasszikus módon készítették - rózsa ötvözetével őrölték citromsav oldatában.

A triac egy kis radiátoron van beállítva, mert radiátor nélkül mozog, mert fűtést nem észleltek mögöttük. A csapokat a rossz érintkezés miatt el kellett távolítani, a huzalokat közvetlenül a táblához forrasztották. A változó ellenállások javasolják a többfordulatot a simább hőmérsékleti beállításhoz.

A mikrokontroller az Arduino UNO-n keresztül villogott, az MK-t a klasszikus séma szerint csatlakoztatjuk: 1 MK-tű 10 Arduino-tűhöz, 11 MK-tű Arduino 11-es tűhöz, 12 MK-tű Arduino 12-tűhöz, 13 MK-tű Arduino 13-as tűhöz, 7-es és 20 tűs + 5 V, 8 és 22 GND-re, a 9-re és 10-re kvarcot csatlakoztatunk 16 MHz-en. Csatlakozási ábra az alábbiakban.

Kapcsolási rajz

Az MK programozása marad.

1) A https://www.arduino.cc/en/main/software webhelyre kattintva kiválasztjuk operációs rendszerünket, letöltjük az ARDUINO IDE programot, majd telepítjük.

2) A telepítés után könyvtárakat kell hozzáadnia az archívumból, ehhez a programban a Sketch - Connect library - Add.ZIP library lehetőséget választjuk. És egymáshoz kapcsoljuk az összes könyvtárat.

3) Az Arduino UNO-t és a hozzá csatlakoztatott MK-t az USB-n keresztül csatlakoztatjuk a számítógéphez, az első bekapcsoláskor a szükséges illesztőprogramok telepítésre kerülnek.

4) Lépjen a Fájl - Példák - ArduinoISP - ArduinoISP programra, az Eszközök szakaszban válassza ki a táblánkat és a virtuális portot, amelyhez az arduino csatlakozik, majd kattintson a letöltés gombra. Ezekkel a műveletekkel az arduino-t teljes jogú programozóvá változtatjuk.

5) Miután betöltötte a vázlatot az arduino-ba, nyissa meg a vázlatot az archívumból, válassza az Eszközök - Rendszerbetöltő lehetőséget. Természetesen nincs szükségünk a betöltőre magában az MK-ban, de ezekkel a műveletekkel az MK villog a biztosítékokon, és mikrovezérlőnk külső kvarcból működik, 16 MHz frekvencián.

Ma megpróbálok elmondani egy elvtársunk projektjéről, amelyet én személy szerint élvezem manapság - ez egy forrasztó állomás hajszárítóval és forrasztópáka az Arduino vezérlőn. Nem sokat tudok az elektronikáról, de alapvető fogalmaim vannak, tehát inkább a laikus és nem a szakemberek szemszögéből fogok beszélni, annál is inkább, mivel maga a szerzőnek nincs ideje részletesebben elmondani ezt a projektet.

Eszközök és kezelőszervek kinevezése

Fő célja kényelmes és kiváló minőségű forrasztás a forrasztóállomáson, forrasztópáka és hajszárító használatával. A hajszárítót és a forrasztópárat külön gombokkal lehet be- és kikapcsolni, és egyszerre működhetnek.

A fő különbség a forrasztópáka (és a hajszárító) között a szokásos hőmérsékleten az állandó hőmérséklet-szabályozás! Ha a hőmérsékletet 300 fokra állítom, akkor ezt a hőmérsékletet a legkisebb eltérésekkel a forrasztópáka csúcsán tartják fenn. Ezt a forrasztópárat nem kell rendszeresen eltávolítani a kimenetről, mint általában, és lehűléskor nem kell újra behelyezni. A hajszárító ugyanazzal a funkcióval rendelkezik.

Az állomás LCD képernyővel van felszerelve, amely megjeleníti a forrasztópáka és a hajszárító beállított hőmérsékletét, valamint az ezen készülékek aktuálisan mért hőmérsékletét. Ezen értékek megfigyelésekor észreveheti, hogy a mért hőmérséklet állandóan a beállított hőmérsékletre hajlik, és csak másodperc töredékére és néhány fokra tér el tőle. Kivétel az, ha bekapcsol, amikor az eszköz csak melegszik.

A bekapcsológomb és a képernyőgombok mellett az állomás külső panelen még három potenciométer gomb található. Beállíthatják a forrasztópáka és a hajszárító hőmérsékletét, valamint a hajszárító ventilátorának fordulatszámát. A hőmérsékletet Celsius-fokban mérjük, a hajszárító sebességét százalékban adjuk meg. Ugyanakkor 0% nem a ventilátor ki van kapcsolva, hanem egyszerűen a minimális sebesség.

A hajszárító védőtisztító funkcióval van ellátva. Ha hajszárítót használt, és gombbal kikapcsolta, akkor a hajszárító fűtőeleme kikapcsol, és a ventilátor tovább forog, fújva a hajszárítót, amíg a hőmérséklete biztonságos 70 fokra esik. A hajszárító hibás működésének elkerülése érdekében ne kapcsolja ki az állomást a konnektorból, amíg a tisztítás be nem fejeződik.

Készülék és működési elv

Szerintem az eszköz alapja a Kamik elvtárs tervezési és gyártási áramköre. A tábla közepén található egy blokk, amelybe az Arduino Nano V3 vezérlő telepítve van. A vezérlő jeleket küld három MOSFET-nek, amelyek simán szabályozzák a három terhelést: forrasztópáka és hajszárító fűtőelemei, valamint egy hajszárító ventilátora. A táblán vannak hangoló ellenállások a forrasztópáka és a hajszárító hőelemének beállításához, valamint számos párna és csatlakozó a hajszárító és a forrasztópáka csatlakoztatásához (GX-16 csatlakozókon keresztül), képernyő, a hajszárító bekapcsolására szolgáló gombok, valamint a forrasztópáka és a potenciométerek. Ezenkívül egy LM2596 lépcsőzetes modult közvetlenül a táblára ragasztunk, hogy a feszültséget 24 V-ról 5 V-ra csökkentsük, hogy maga az arduino és az LCD képernyő táplálódjon. A hajszárító ventilátora és melegítője 220 V feszültséggel, a forrasztópáka 24 V feszültséggel működik. A forrasztópáka tápegységéhez külön tápegység van, 220 K -\u003e 24 V, Kínából megrendelve. Az öt voltos fogyasztókat az LM2596 táplálja.

Hajszárító és forrasztópáka a forrasztóállomáshoz van csatlakoztatva, a nyolc és öt érintkezővel rendelkező GX16 csatlakozókkal. A 220 V-os tápkábel csatlakoztatásához speciális aljzat van beépített kapcsolóval és biztosítékkal.

Alkatrészlista, költség

Társaim és én úgy döntöttünk, hogy egyszerre több ilyen forrasztóállomást gyűjtünk, így sikerült néhány Kínából származó alkatrészt megtakarítani kis nagykereskedelmi tételek rovására: kifejezetten olyan tételeket kerestünk, ahol a szükséges alkatrészeket 5 darabra, egyes esetekben (például potenciométerekre) 20 darabra értékesítjük. Ennek eredményeként egy állomás (épület nélkül) ára volt körülbelül 40 $.

Már régóta vágytam magamnak egy forró levegős forrasztóállomást, de a varangy mindent elfojtott, és a hordozhatóság nyomasztó volt, mivel a régi, 40 wattos szovjet forrasztópáka könnyen illeszkedik a hátizsákba, és elég jól megforrasztottam őket, az utolsó szalma az volt, hogy a forrasztás véget ért, és egy másik tekercset vettem a legközelebbi istállóban. forrasztás, és valamilyen oknál fogva egyáltalán nem olvadt el a szavától, egyszerűen csak elutasította. Panaszt nyújtottam be az eladónak, amelyhez azt mondta: "Minden szabályom van, ez a forrasztópálád szarja". Sértettem, 25 évig jól működött, majd leállt , oké, forrasztani, akkor egyébként Szükségem volt rá, egy másik forrasztót vettem egy másik istállóban, és ismét nifiga, ez csak nem olvad, gondoltam, és elmentem vásárolni egy újrafeldolgozott forrasztópárat, bekapcsoltam és ellenőriztem a boltban, a második forrasztóolvadék már csepp repül, azt hiszem, évek óta a kedvenc forrasztóban lévő melegítő használhatatlanná vált. de ami érdekes, hogy a forrasztóanyag, amelyet az első istállóban vettem, még mindig nem olvadt, mivel később rájöttem, hogy 300 fokban kezd olvadni.
De egy másik pillanat jött ki: az újrafeldolgozott forrasztópáka hegye 10-15 perc alatt elégeti, a tetőfedő nemez, mert a hőmérséklet magasabb, mint a tetőfedő takaró, torkolatból készül, de lényeg az, hogy egyszer rögzítettem a régi forrasztópárat, és sok óra munka során nem voltak problémák, de itt Egy kellemes időtöltésből lisztté változott, állandóan acélszivaccsal kellett megtisztítanom a szeget.

Általában volt ideje keresni egy normál forrasztópárat, de ismét egy varangy nyomása alatt, és mivel már megkezdtem a forrasztópáka választását, akkor a hajszárító jó lenne, de a rózsaötvözettel ellátott mikroáramkörök forrasztása nem nagyon kényelmes, és még a telefon jól élesített szúrással történő javítása is unalmas és fárasztó.
Megvizsgáltam a különböző lehetőségeket, de túl drága, nem túl rugalmas, és akkor találkoztam ezzel a videóval - Arduino forrasztóállomás 10 dollárért (és itt örültem a belső zsidómnak), annak ellenére, hogy a tényleges költségek drágábbak voltak, mint az összetevők 25 dollárja, ez még mindig olcsó, és rengeteg tapasztalatot szereztem az arduino és a mikroelektronika területén.


Néhány hasonló témájú videó megnézése után rájöttem, hogy minden nem annyira félelmetes, a sémák egyszerűek és részletesek, van kész vázlat az arduino-ra (amelyből jelenleg 10 sor marad) és a logika nem bonyolult.

Rendeltem egy csomó alkatrészt, amelyek végül szintén nem voltak elégségesek, és túlságosan drága áron kellett megvásárolnom őket a rádiós mágusban, de nem volt erőm elviselni, és érezve az égő forrasztópáka fájdalmát, elkezdtem összeállítani az áramkört.

Az állomás fő elemeit összeszerelt módon vásárolják, nevezetesen az arduin, BP, forrasztópáka és hajszárító, de olyan apró dolgokkal, mint egy hajszárító tompító és egy vezérlő tranzisztor, önmagának kellett megbirkóznia.







Az első dolog, amit megszereztem egy hőelem erősítő táblát az LM358N-n




Amikor először gyűjtöttem valamit egy kenyérlemezre, és mindent megpróbáltam a lehető legkisebbre tenni, az kiderült, hogy nem szépen, borzasztóan kényelmetlen forrasztópisztoly-fertőzés ...

Aztán gyorsított ütemben megtanultam a hét szegmensű mutatókkal való munka elvét, ezután rájöttem, hogy az arduinok következtetéseinek még mindig kevés a műszaknyilvántartások elsajátítása.



Miután megtanultam a LED-es kijelzőkkel kapcsolatos összes finomságot (kiderül, hogy minden egyes futás után nincs fénycsillapító hatás, az összes diódát ki kell oltani), rájöttem, hogy 2 kijelzőre, forrasztópákara és hajszárítóra van szükségem, és az arduinok következtetései már kifogynak, majd lépcsőzetes műszaknyilvántartások, vagy párhuzamos + arduin lábakkal tegyük őket, de gondoltam, hogy milyen logikát kell megvalósítani a két kijelző külön-külön történő vezérléséhez egy bájt sorozat elküldésével ... Nos, általában a nafig, úgy döntöttem, hogy felveszem egy kész kijelző modult.


A két lehetőség közül a lustaság nyert, a grafikus felület hűvösebbnek tűnik, bármilyen shnyazokot rajzolhat, de itt vadul lusta bolondozni vele, mert megjelenése és a 16X2 elsajátítása egyszerűbb.

A forrasztópáka vezérlő része IRFZ44 tranzisztor   és pár ellenállást.

A hajszárító tompítóval azonban a helyzet érdekesebb, sokféle megvalósítás létezik: ,,,,,,,,,,,,,,,
A legegyszerűbb áramkört nulla detektorral valósítottam meg.


Könyvtári alapú dimer vezérlés programozottan Cyberlib.
Először egy izzóval kísérletezve elkaptam néhány dzsamot, majd elkaphat egy hajszárítót.


Az áramkört ugyanazon a kenyérlapon (a különálló táblákon az összes elemet el kell helyezni, hogy moduláris legyen) összegyűjtöttem a nagyfeszültségű sín között, így a kenyérlemezről vágtam le a foltokat, hogy kisebb a bontási esély.











A villanykörte tirakját 32 ° C-ra, a hajszárítótól 70 ° C-ra hevítették, tehát a diódaegységből (donor lézernyomtató) a radiátorra tettem.
A ventilátor vezérléséhez egyszerűen megismételtem a forrasztópáka vezérlő áramkörét (nagyon sok ilyen erős tranzisztor létezik, de túl lusta volt az állatkert telepítéséhez).




Szerettem volna aktív elemeket készíteni az ágyakon, de mivel gonoszoknak nem volt 6 tűs része, el kellett vinnem Kínából a tartalékot, ami rendben van.

Az összes szükséges modul készen áll, most itt az ideje összeszerelni őket, az Arduino Pro Mini V3 klón az egész egység középpontjában áll, ez jó, mert 4 további csapot adnak ki rajta (soha nem túl sok a bűnös).

Úgy becsültem meg a táblán a helyet, hogy minden megfeleljen.

A hangszóró hozzátette (hogy villogjon és pislogjon) ugyanazokat a nyomtatókat, egy ellenállást a kijelző kontrasztjának beállításához, és egy csomó ellenállást a gombokhoz.
A gombok egymás után csatlakoztatott ellenállások, amelyek az analóg bemenethez vannak rögzítve, az elolvasással megkülönböztethetjük, melyik gombot nyomjuk meg.


Ennek a megközelítésnek az a hátránya, hogy általában csak egy gombot dolgoznak ki egyszerre, ám plusz az, hogy hatalmas számú gomb (a végső változatban 8 darab) csak egy arduino bemenetet tartalmaz.

Összegyűjtve mindezt az ügyre az asztalra, rájöttem, hogy gondolkodnom kell az ügyről.

Az első verziót egy kartondobozba szereljük, ha csak nem az asztalon.

És azonnal elindult a konténerek építési üzletébe.
Ami műanyagból kivágásra került, borzalmas volt ...



Egy csepp után a sarok repedt, és más esetet kellett készítenünk.

A választás a régi CD-meghajtóra esett, a meghajtó régi, a fal vastag és erős.


Lyukakat fúrtam, és az alját műanyaggal borítottam a csomagolásból.
A csonka előlapja ugyanabból a testből van, és még forró takony.


















Az előlap meglehetősen kicsi, és nagyon szorosan össze kellett szerelnem a vezérlőket és az összekötőket, először azt gondoltam, hogy a forrasztópáka és a hajszárító csatlakozóit az állomás oldalára kell helyezni, de ebben az esetben a csomópontok egyikéhez való hozzáférés nehéz, tehát a csatlakozók maximálisan maradnak, majd a kijelző, majd a 2 vezérlő sor, felső forrasztópáka, alsó hajszárító, minden programozható.
Kezdetben gondoltam gyönyörű színes gombok készítésére, de legalább 6 darabra szükségem van, ami elég sok, és nincs helye nekik. A két kódolóval működő ötlet szintén visszahúzódott, mert a kód végrehajtása meglehetősen bonyolult (fontolja meg a szintek megváltoztatását), és jobb, ha időt vesz igénybe valami elvégzésére. Hasznosabban, a szokásos tapintógombokon ültem, forrasztva őket a kenyérpultra, maguk a rövid gombok rövid tolócsavarokat használtak belülről anyával tolókészülékként, ez nem működött nagyon simán, de a kattintásos kattintás meglehetősen megkülönböztethető az első megvalósítás során.

A telepített 24 voltos ventilátor inkább megnyugtatja a lelkiismeretét, szinte nincs nagyon forró elem belül, csak a tirak és a dióda híd van melegítve, ezért a ventilátort párhuzamosan csatlakoztatják a hajszárító turbinájához, és van egy kapcsoló (ugrás ugyanabból a meghajtóból) a ventilátor állandó átkapcsolására. dolgozzon vagy teljesen kikapcsoljon.
Amikor a ventilátor hajszárítója működik, abban az esetben nem hallható.

Az Arduine-ot a kedvenc DC-DC átalakítóm táplálja (a kisebbik).

Kicsit felesleges (akár 3 ampert is adhat), de nem volt alternatíva, megpróbáltam beállítani a DC DC-t, de nagyon meleg volt, mert maximum 23 V-ra tervezték és a határig működött, de egy 5 V-os lineáris stabilizátor 19 V-ot adna a hőben, ami túl sok.

Ami a hardver megvalósítását illeti, talán minden, a többi firmware, minden eredményemet feltöltöttem a GitHub-ba, beleértve a teljes áramkört a sasban, elég sok hiba van a kódban, igyekszem időt spórolni és a kódot megfelelőbb formába hozni, de legalább minden működik ebben a szakaszban, bár van néhány olyan nem észlelt hiba, amelyen dolgoznia kell.

A kalibrálást K-hőelem és kalibrációs vázlat felhasználásával hajtották végre, az összes táblán és vázlaton a githubon a kalibrálás nem tetszik ideálisnak, hanem a +/- működési tartományokban (a forrasztópáka kalibrálásakor az egyik hegy túlzott hőmérsékleten pokolba borult be, legyen óvatos, és kalibrálja egy szúrással), nem sajnálom).

Ez valószínűleg minden, az írás idején az állomás eddig 10 órát (főleg apróságokon) dolgozott panaszok nélkül.

A forrasztóállomás építésének megértésének megkönnyítése érdekében meg kell értenie a fő alkatrészek funkcionális célját.

Arduino

Ez a kis áramköri lapra szerelt processzor rendelkezik bizonyos mennyiségű memóriával. A táblák kerülete mentén lyukakat készítünk, és érintkező paneleket szerelünk fel, hogy sokféle elektromos elemet csatlakoztathassunk. Lehetnek LED-ek, különféle kivitelű és célú érzékelők, relék, elektromágneses zárak és még sok más, amelyeket villamos energia hajt és elektromos jelek vezérelnek. Esetünkben az Arduinón összeállított forrasztóállomás lesz.

Az Arduino processzor sajátossága, hogy könnyen programozható a csatlakoztatott eszközök vezérlésére a létrehozott algoritmus szerint. Ez lehetővé teszi a háztartási elektromos berendezések és más elektromos alkatrészek automatikus vezérlőrendszereinek megtervezését.

Forrasztópáka

Az elektronikus áramkörök nyomtatott áramköri tábláival történő munkához a Kínában gyártott, a 907 A1322 939 sorozatú fogantyúval gyártott Mosfet forrasztópáka fogyasztói nagy igényt mutatnak a fogyasztók körében, olcsók, megbízhatók és kényelmesek.

Jellemzők:

  • Tápfeszültség - 24 V, egyenáram (DC);
  • Teljesítmény - 50W;
  • A forrasztás üzemi hőmérséklete 200-400 ̊С.

Ebben a fűtési és hőmérséklet-fenntartási módban a vezérlőberendezések 2-3 A áramot kapcsolnak, de ehhez megfelelő tápegységre van szükség.

A forrasztópáka választásának jellemzői

Figyelem!  Egyes forrasztópáka-tervekben hőelem van hőérzékelőként, ezek az opciók nem megfelelőek, legyen termisztor (ellenállás). A vásárlás során gondosan olvassa el a műszaki dokumentációt és konzultáljon az eladókkal.

A forrasztópáka csatlakozójában 5 vezeték található:

  • Kettő - csatlakozik a fűtőelemhez;
  • Két - a hőmérséklet-érzékelőhöz;
  • Az egyik érintkezésbe kerül a csúcsmal és a talajhoz megy, míg a vezető szerepet játszik a statikus feszültség semlegesítésében.

Multiméterrel meghatározhatja a vezetékek rendeltetését, megmérve a vezetékek közötti ellenállást a 45-60 Ohm hőmérséklet-érzékelőtől. A fűtőelem ellenállása több ohm. Ilyen módon meg lehet különböztetni a hőelemet az érzékelőtől és a fűtőelemtől, annak ellenállása több ohm, és méréskor, ha helyben cseréljük a szondákat, a leolvasások eltérnek. A legújabb modelleket általában szabványosítják: vörös-fehér - érzékelő vezetékek, fekete és kék - a fűtőtestből, zöld - földelés. A forrasztópáka kábelcsatlakozójának megfelelőjét szükség esetén szállítják, a csatlakozó mindkét alkotórészét a rádióalkatrész-áruházakban értékesítik.

Tápegység

Egyes kézművesek számítógépes tápegységeket használnak, 12 V-os adaptereket használnak, hogy a feszültséget 24 V-ra növeljék. Ezekben az esetekben a vezérlőáramlat jól működik, de a gyenge áram miatt hosszú fűtés problémái vannak.

Megbízhatóbb ipari termékek használata, ideális a 24 V 60W Venom Standart, amely áramerősséget biztosít 2,5 A terheléshez. Kis méretei és fémlemezből készült, robusztus ház, könnyen felszerelhető az Arduino-val való forrasztóállomás közös házába.

Kapcsolási rajz

Sok mester széles körben használja a bevált megbízható Flex Link sémát. Ez viszonylag egyszerű és hozzáférhető elemekkel rendelkezik, a kezdő amatőrök képesek egy ilyen rajzot saját kezükben összeállítani.

Az Arduino rendszeren kívül (UNO), tápegység és forrasztópáka, mint az általános áramkör részét képezik még néhány elem:

  • LM358N operatív erősítő a forrasztópáka hőmérséklet-érzékelőjének leolvasására. Annak elmulasztása nélkül, hogy összehangolja munkáját az Arduino táblával, 2 0,1 mikrotávú kondenzátor van az áramkörben, 3 ellenállás: 10; 1; 13 kOhm;
  • A forrasztópálya be- és kikapcsolásának szabályozására, a hőmérséklet-érzékelő jeleitől függően, egy IRFZ44 impulzustranzisztort használunk, amely 1k és 100Ω ellenállásokon keresztül kapcsolódik az Arduino táblához;

  • A 24 V-os tápegységet a forrasztópáka melegítésére tervezték, + 5 V-ra van szükség az Arduino és az LM358N áramkörök táplálásához. Ezt a feszültséget egy 24/5 V feszültségszabályozó biztosítja a fő tápegységhez

Számos lehetőség van az Arduino és az egyes áramköri elemek táplálására: a stabilizátor kimenetén telepítheti az 5 V-ot, és USB-n keresztül táplálhatja az Arduino-hoz.

Egy másik lehetőség a 12 V-os kimenetre történő telepítés és a betáplálás egy klasszikus hengeres csatlakozón keresztül. Az áramkör számára 5 V-ot lehet venni az Arduino-ba épített stabilizátorból.

Az Arduido lapot esetünkben vezérlőként használjuk, a vezérlőgombok a + 5 V tápegységről 10 k ohmig vannak csatlakoztatva. Három számjegyű (kategóriábanként 7 szegmens) LED-jelző lehetővé teszi a forrasztópáka hőmérsékletének vizuális ellenőrzését.

Fontos!  Az indikátor csatlakoztatásakor a táblához meg kell érteni annak jellemzőit, a gyártók különféle modelleket készítenek. Fontos, hogy melyik áramot képes ellenállni a szegmens LED-nek, és melyik kimenet melyik szegmensnek felel meg. Az érintkezők helyes kivitele a kialakítás helyes megértésétől függ.

Esetünkben a szegmenseket 100 Ohm összeköttetésben tartjuk, az érintkezők elindítása a következő sorrendben történik:

anódok:

  • D0 - a;
  • D1 - b;
  • D2 - c;
  • D3 jelentése d;
  • D4 jelentése e;
  • D5 jelentése f;
  • D6 jelentése g;
  • D7 - dp.

katódok:

  • D8 - 3. katód;
  • D9 - 2. katód;
  • D10 - 1. katód.

Az egyszerűsítés érdekében a gombokat az A3, A2 analóg érintkezőhöz kell csatlakoztatni, és a memória és a processzor sebessége elegendő ahhoz, hogy megjelölje ezt a programban. Az Arduino UNO táblán az amatőröknek, akik nem rendelkeznek elegendő gyakorlati tapasztalattal, nehéz meghatározni a digitális csapokat: 14, 15, 16.

Annak érdekében, hogy a fűtőelem nem melegszik túl a megengedett maximális hőmérsékleten, az áramkörnek automatikusan ellenőriznie kell a fűtési folyamatot PWM modulációs módban. A kezdeti szakaszban a 24 V-ot teljes árammal kapcsolják be, hogy a beállított hőmérsékletet a lehető leghamarabb elérjék. A beállított hőmérséklet elérése után a teljesítmény minimális eltéréssel 30-45% -ra csökken. Például 10 ° C-kal a beállított hőmérséklettől - a forrasztópálya kikapcsol vagy bekapcsol, attól függően, hogy a hőmérséklet magasabb vagy alacsonyabb, mint a beállított hőmérséklet - ez az üzemmód lehetővé teszi, hogy 30-35% energiát használjon a forrasztóállomás működési üzemmódban tartásához, a túlmelegedés tehetetlensége megszűnik.

Ennek a módnak a fenntartása érdekében egy egyszerű programot írnak, a processzort villogni kell. A programok írása külön cikkben részletes megfontolást igényel. Probléma esetén fordulhat szakemberhez, aki az Arduino blokkokhoz néhány perc alatt elkészít egy programot, amely beállítja a forrasztóállomás vezérlő működési algoritmusát. Számos oldal publikálta az Arduino különféle felhasználásait, vázlatokat, áramköri opciókat és szoftvereket mutat be. Lehet vásárolni egy programot 1-5 dollárért, Arduino-t egy adott algoritmussal egy adott algoritmussal összefűzött processzorral, és az áramkört maga is összeállíthatja. Ezen a webhelyen, a http://cxem.net/programs.php, megrendelheti egy Arduino nyomtatott áramköri kártya gyártását egy firmware programmal 5 dollárért. Ezen a weboldalon elvégzik a számításokat, elkészítik az ábrát, kiválasztják az összes szükséges adatot, és az összeszerelési folyamat leírását tartalmazó készlettel megküldik az ügyfélnek. DIY tervezőként az ügyfélnek lehetősége van kiértékelni képességeit, kiválasztani, hogy mit fog saját kezével csinálni, mit fog vásárolni, és saját maga összeállítja az állomást.

Az áramkör felszerelésének és ellenőrzésének jellemzői

Ennek a lehetőségnek a sajátossága, hogy az Arduinóban a forrasztóállomás különálló blokkokon zajlik. A nyomtatott áramköri táblákat (blokkokat) könnyen el lehet helyezni egy közös házba, az egyes elemek, mint például egy LED-es jelzőfény, csatlakozó a forrasztópáka csatlakoztatásához, a gombok megjelennek az előlapon.

Egy külön táblára további elemeket, az IRFZ44 tranzisztorot, az LM358N operációs erősítőt, összes kondenzátorral, ellenállással és csatlakozóval helyezheti el a forrasztópáka bekapcsolására. A csatlakozókon keresztül a séma szerint minden csatlakozást a séma szerint végezzen.

Ebben a példában egy meghatározott szerelési változatot veszünk figyelembe, bizonyos elemekkel. Különböző tápegységek, stabilizátorok, Arduino, indikátorok és egyéb elemek vannak, amikor összeszereléskor figyelembe kell venni a változási paraméterek kompatibilitását a pinoutban és a programozásban. De az elemek kiválasztására, valamint a vezérlőprogram ellenőrzésére és írására vonatkozó általános algoritmus változatlan marad.

videó

Ossza meg ezt