Міні наждак з жорсткого диска. Наждак з жорсткого диска від пк



Якщо у вас є старий жорсткий дисквід комп'ютера, не поспішайте його викидати, з нього можна зробити невеликий зручний наждак! Моторчики в таких пристроях не ламаються практично ніколи, а інші деталі нам і не знадобляться. Двигуни ці безколекторні, вони розвивають високі обороти, витримують великі навантаження і довговічні.

Цікава саморобка тим, що за допомогою спеціального можна керувати обертами двигуна. Це дуже зручно, якщо потрібно обробляти щось дуже маленьке. Автор обклеїв обидва диска з двох сторін наждачним папером, так що їх повинно вистачати надовго. Якщо проект вас зацікавив, пропоную ознайомитися з ним більш детально.

Матеріали і інструменти, які використовував

Список матеріалів:
- старий жорсткий диск;
- наждачний папір;
- ;
- роз'єм для підключення блоку живлення;
- блок живлення на 12в / 6А;
- дроти;
- матеріали для корпусу.

Список інструментів:
- викрутка для розкручування жорсткого диска;
- паяльник;
- 3D-принтер;
- клей.

Процес виготовлення наждака:

Крок перший. Розбираємо жорсткий диск
Спочатку потрібно буде розібрати жорсткий диск. Кришка в більшості випадків кріпиться за допомогою гвинтиків під головку у вигляді шестикутника. А на більш старих версіях можуть зустрічатися звичайні гвинти під хрестовину. Гвинтики можуть бути затягнуті досить сильно, так що без гарної викрутки їх може бути важко відкрутити.










Після зняття кришки знімаємо фільтр, це такий білий мішечок, він призначений для збирання дрібних частинок пилу. Також потрібно зняти записує / прочитує головку жорсткого диска. Вона кріпиться одним гвинтом, а ще потрібно буде зняти два потужних неодімових магніту. Знімаємо також електронну плату, вона нам не знадобиться, навіть якщо вона робоча, толку з неї мало. У підсумку повинен залишитися тільки двигун з дисками.

Крок другий. Тестовий запуск двигуна
Двигун тут встановлений безколекторний, це означає, що він не буде працювати, якщо на його контакти подати постійне або змінна напруга. Тут знадобиться особливий контролер, який генерує напруга особливої ​​частоти, від нього і працює двигун. Для запуску двигуна знадобиться купити контролер, замовити його можна з Китаю. Зручний контролер тим, що у нього є функція регулювання обертів. Харчуватися пристрій може від напруги від 9В до 12В.

Подаємо харчування на контролер, повинен спалахнути світлодіод зеленого кольору, що буде говорити про працездатність контролера. Диск обертається, все відмінно, йдемо далі.







Крок третій. обклеюємо диски
Знімаємо диски, в більшості випадків вони алюмінієві, а бувають і скляні. До них автор приклеює наждачний папір. Обклеїти диски можна з обох сторін, тоді не доведеться часто клеїти папір. Можна буде просто переставити або перевернути диски. В результаті у нас виходить 4 робочі площині. При необхідності можна наклеїти папір різної зернистості. А якщо у вас є ще диски, можна зробити собі хороший запас шліфувальних дисків.

Встановлюємо диски назад, загортати все гвинти не обов'язково, навіть 3 повинні тримати нормально, але для надійності краще загорнути все.









Крок четвертий. установка ніжок
Наша машинка на високих оборотах буде досить сильно вібрувати і якщо нічого не зробити, наждак буде їздити по столу. Для вирішення цієї проблеми автор прикручуємо до жорсткого дискагумові ніжки. Вони досить поширені, замовити можна з Китаю, а можна зробити самому з гуми і так далі.









Крок п'ятий. Корпус та збирання пристрою
Корпус у автора пластиковий, він його роздрукував на 3D-принтері. У корпусі встановлений контролер, а також виведено гніздо для підключення блоку живлення і ручка управління оборотами. Зробити такий корпус можна і з фанери. Авто прикручує корпус до жорсткого диска рідними гвинтами.
























Крок шостий. тестування
Ось і все, саморобка готова, можна протестувати! У автора наждак легко точить ніж, при цьому навіть летять іскри. Обороти зручно регулюються, так що не обов'язково включати верстат так, щоб він працював на межі своїх можливостей.

Сподіваюся, саморобка вам сподобалася, і ви тепер не будете викидати старі жорсткі диски. Успіху і творчих натхнень, якщо вирішите повторити подібне, не забувайте ділитися з нами своїми ідеями і саморобками!

Наждаком з жорсткого диска персонального комп'ютераможна виробляти правку і заточку ручного інструменту, ножів або дрібних деталей. Головне достоїнство пристосування: для його виготовлення потрібно мінімальну кількість інструменту і допоміжних матеріалів. При цьому працездатність вінчестера не грає особливої ​​ролі: його функції будуть зовсім інші.

Сучасні жорсткі диски комп'ютерів не дуже добре підходять для реалізації задуму. Справа в тому, що на HDD перших поколінь магнітні кола відрізнялися великими габаритами. Це дозволяє розширити коло оброблюваних елементів.

Для складання наждачного верстата необхідно підготувати наступні матеріали:

  • жорсткий диск;
  • абразивний матеріал;
  • стандартний блокхарчування;
  • комплект підключення до блоку живлення;
  • матеріали для складання захисного кожуха (за бажанням майстра);
  • гумові ковпачки в якості опори майбутнього верстата;
  • контролер для приводу.

Придбання останнього елемента залежить від типу жорсткого диска. Ми розглядаємо варіант застосування бесколлекторного приводу, який не буде функціонувати на стандартному постійному або змінному напрузі. Контролер - спеціальний вузол, що генерує напруга особливої ​​частоти для безперебійної роботи електричного двигуна. Він працює від напруги 9-12 В виходячи з особливостей конкретної моделі. Вартість при замовленні з Китаю - 2,8-3,2 $.

Головна перевага контролера - вбудована функція ручного регулювання оборотів двигуна.

В процесі роботи знадобиться наступний інструмент:

  • набір викруток для розбирання жорсткого диска;
  • дрібні свердла;
  • шуруповерт;
  • паяльник;
  • клей.

Як розібрати жорсткий диск

При наявності необхідних інструментів процес розбирання - просте завдання.

В першу чергу необхідно зняти верхню кришку. сучасні моделікріплять на кілька болтів з головкою під шестигранну насадку. Більш старі версії розраховані на застосування класичної хрестової викрутки. Якщо за весь період експлуатації диск жодного разу не розбирався, під час зняття кришки доведеться докласти досить серйозні зусилля: на заводі гвинти закручують з високим моментом затяжки.

Наступний етап - повне розбирання вінчестера. Він включає в себе наступні дії:

  1. Демонтуємо пиловловлювач. На зображенні він виглядає як невелика деталь білого кольору. Його функція полягала в фільтрації повітря, що поступає від дрібних фракцій, які могли пошкодити жорсткий диск.
  2. Видаляємо неодимові магніти і електронну плату управління. Її працездатність не має значення: вона не буде представляти цінності для майбутнього електричного наждака. Винятки будуть розглянуті нижче.
  3. Знімаємо прочитує головку і все висновки за винятком подачі живлення.

Після проведення робіт повинен залишитися голий корпус з приводом і дисками.

Збірка міні-наждака з жорсткого диска

Після підготовки необхідних інструментів і матеріалів можна приступати до складання електричного точила з жорсткого диска.

Процес починається з підготовки абразивної поверхні. Існує два варіанти:

  1. Насадка вирізається з листової по контуру диска. У центрі проробляють додатковий отвір.
  2. У будівельному магазині можна придбати набір абразивних кіл на болгарку і довести їх розмір до заданих параметрів.

Самі диски можуть бути виготовлені з алюмінієвого сплаву або скла. Рекомендуємо обклеювати диски з усіх боків для отримання більшої кількостіобробних поверхонь. Це збільшить інтервал їх заміни. Для розширення можливостей обробки використовуйте абразивні матеріали з різною зернистістю. Купуючи наждачний папір із запасом, можна виготовити знімні насадки з матеріалу, що залишився.

Для кріплення насадки до диску можна використовувати будь-який універсальний клей.

Після підготовки дисків їх встановлюють назад на штатне місце, закручуючи всі гвинти.

Потім слід зайнятися виготовленням корпусу для контролера. Найпростіший варіант - купити розподільну коробку розмірами 100 * 100. Цих габаритів досить для комфортного розміщення контролера, гнізда для харчування і механізму регулювання обертів двигуна. любителі сучасних технологійможуть самостійно сконструювати корпус і роздрукувати його на 3D-принтері. Його кріплять до жорсткого диска штатними болтами.

Останній крок - установка гумових ніжок, які будуть гасити вібрацію і забезпечувати додаткову стійкість в процесі експлуатації. Їх можна замовити на «Аліекспресс» або виготовити самостійно.

підключення харчування

Існує кілька варіантів підведення живлення до верстата:

  1. Використовувати стандартний блок живлення персонального комп'ютера відповідного формату.
  2. Розібрати непотрібний блок живлення будь-якого побутового приладу, який працює з напругою 12 вольт. З нього вилучається плата і вбудовується в існуючу електричну схемуверстата шляхом припаювання електричних проводів. Не варто забувати про установку штатного гнізда блоку харчування в корпус верстата.

Після цього можна приступати до тестування винаходу. Зверніть увагу: напрямок руху приводу можна поміняти, скориставшись перемикачем контролера.

За допомогою даного верстата неможливо обробити потужний інструмент. Причина криється в малій потужності класичного двигуна: він працює на феритових магнітах, які ніколи не відрізнялися особливою силою.

У потужні приводи встановлюють магніти, виготовлені на основі рідкоземельних елементів.

Альтернативний варіант - заміна існуючої обмотки на дроти з великим перетином. Це збільшить силу струму.

Багато винахідників, які не використовують в конструкції контролер, стикаються з такою проблемою: після подачі живлення обертання припиняється через 10-15 секунд. Причина полягає у відсутності головок. Існує кілька способів вирішення цієї проблеми:

  1. При розбиранні залишити нижню головку.
  2. Виготовити окреме джерело живлення приводу.
  3. Відкоригувати існуючу електричну схему.

За умови наявності принципової схемиостанній варіант видається найкращим. Завдання майстра полягає в блокуванні сигналів, що призводять до зупинки двигуна. Як правило, для цього достатньо видалити кілька транзисторів.

Наждак з жорсткого диска - зручна саморобка, з допомогою якої можна обробляти дрібний інструмент і побутові прилади. А що ви думаєте про потужності двигуна? Можливо, для підвищення продуктивності доцільно використовувати моторчик з авіаційних іграшок? Поділіться вашими думками в коментарях.


Якщо у вас є старий жорсткий диск від комп'ютера, не поспішайте його викидати, з нього можна зробити невеликий зручний наждак! Моторчики в таких пристроях не ламаються практично ніколи, а інші деталі нам і не знадобляться. Двигуни ці безколекторні, вони розвивають високі обороти, витримують великі навантаження і довговічні.

Цікава саморобка тим, що за допомогою спеціального контролера можна управляти оборотами двигуна. Це дуже зручно, якщо потрібно обробляти щось дуже маленьке. Автор обклеїв обидва диска з двох сторін наждачним папером, так що їх повинно вистачати надовго. Якщо проект вас зацікавив, пропоную ознайомитися з ним більш детально.

Матеріали і інструменти, які використовував

Список матеріалів:
- старий жорсткий диск;
- наждачний папір;
- контролер для двигуна;
- роз'єм для підключення блоку живлення;
- блок живлення на 12в / 6А;
- дроти;
- матеріали для корпусу.

Список інструментів:
- викрутка для розкручування жорсткого диска;
- паяльник;
- 3D-принтер (не обов'язково);
- клей.

Процес виготовлення наждака:

Крок перший. Розбираємо жорсткий диск
Спочатку потрібно буде розібрати жорсткий диск. Кришка в більшості випадків кріпиться за допомогою гвинтиків під головку у вигляді шестикутника. А на більш старих версіях можуть зустрічатися звичайні гвинти під хрестовину. Гвинтики можуть бути затягнуті досить сильно, так що без гарної викрутки їх може бути важко відкрутити.







Після зняття кришки знімаємо фільтр, це такий білий мішечок, він призначений для збирання дрібних частинок пилу. Також потрібно зняти записує / прочитує головку жорсткого диска. Вона кріпиться одним гвинтом, а ще потрібно буде зняти два потужних неодімових магніту. Знімаємо також електронну плату, вона нам не знадобиться, навіть якщо вона робоча, толку з неї мало. У підсумку повинен залишитися тільки двигун з дисками.

Крок другий. Тестовий запуск двигуна
Двигун тут встановлений безколекторний, це означає, що він не буде працювати, якщо на його контакти подати постійне або змінну напругу. Тут знадобиться особливий контролер, який генерує напруга особливої ​​частоти, від нього і працює двигун. Для запуску двигуна знадобиться купити контролер, замовити його можна з Китаю. Зручний контролер тим, що у нього є функція регулювання обертів. Харчуватися пристрій може від напруги від 9В до 12В.

Подаємо харчування на контролер, повинен спалахнути світлодіод зеленого кольору, що буде говорити про працездатність контролера. Диск обертається, все відмінно, йдемо далі.





Крок третій. обклеюємо диски
Знімаємо диски, в більшості випадків вони алюмінієві, а бувають і скляні. До них автор приклеює наждачний папір. Обклеїти диски можна з обох сторін, тоді не доведеться часто клеїти папір. Можна буде просто переставити або перевернути диски. В результаті у нас виходить 4 робочі площині. При необхідності можна наклеїти папір різної зернистості. А якщо у вас є ще диски, можна зробити собі хороший запас шліфувальних дисків.

Встановлюємо диски назад, загортати все гвинти не обов'язково, навіть 3 повинні тримати нормально, але для надійності краще загорнути все.







Крок четвертий. установка ніжок
Наша машинка на високих оборотах буде досить сильно вібрувати і якщо нічого не зробити, наждак буде їздити по столу. Для вирішення цієї проблеми автор прикручуємо до жорсткого диска гумові ніжки. Вони досить поширені, замовити можна з Китаю, а можна зробити самому з гуми і так далі.







Крок п'ятий. Корпус та збирання пристрою
Корпус у автора пластиковий, він його роздрукував на 3D-принтері. У корпусі встановлений контролер, а також виведено гніздо для підключення блоку живлення і ручка управління оборотами. Зробити такий корпус можна і з фанери. Авто прикручує корпус до жорсткого диска рідними гвинтами.























Крок шостий. тестування
Ось і все, саморобка готова, можна протестувати! У автора наждак легко точить ніж, при цьому навіть летять іскри. Обороти зручно регулюються, так що не обов'язково включати верстат так, щоб він працював на межі своїх можливостей.

Будь жорсткий диск рано чи пізно виходить з ладу, але це не привід викидати його, він ще може стати в нагоді. Наприклад, з нього можна зробити корисну в домашньому господарстві штуковину - точильний або шліфувальний верстат. Для цього буде потрібно сам вінчестер, комп'ютерний блокхарчування, роз'єм для підключення живлення і наждачний папір. Крім того, потрібна викрутка під шліцу Torx, за допомогою якої можна розібрати вінчестер, ножиці, паяльник і дроти.

Підійде як 3,5-дюймовий жорсткий, так і 2,5-дюймовий, але число оборотів в хвилину і розмір млинців у ноутбучного вінчестера менше, тому він менш ефективний. Зате він харчується від 5 вольт, тому його можна буде запускати від USB, в тому числі за допомогою портативного зарядного пристрою.

Розберіть вінчестер і зніміть з нього млинці. Майте на увазі, що один або кілька гвинтів зазвичай заховані під наклейкою - якщо не знайти і не відкрутити їх, зняти кришку не вийде. Приберіть всі зайві компоненти (зчитувач і т.п.), залиште тільки логічну плату, мотор і шпиндель. Млинці не викидайте, вони знадобляться. Покладіть один млинець на наждачний папір, обведіть його і виріжте з паперу коло з отвором посередині.

Приклейте наждачний круг на млинець. Використовуйте такий клей, який потім легко зніметься, щоб можна було замінити наждачний папір в міру її зносу. Прикріпіть млинець назад на шпиндель і закріпіть його кільцем і болтами. Подайте на вінчестер харчування від БП.

Коли коло почне обертатися, можна приступати до роботи: заточувати ножі, сточувати болти, шліфувати що-небудь і так далі.

Зазвичай в вінчестерах кілька млинців, тому ви можете наклеїти на один велику наждачку для грубої роботи, а на інший дрібну - для більш делікатною. Звичайно, такий шліфувальний верстат навряд чи стане в нагоді для серйозної роботи, але ви зможете користуватися ним де завгодно, живити його від 12-вольта.

Всім привіт! Власне ідея не нова. Кажуть в інеті повно таких записів, я ще не бачив, ідея з'явилася сама. Закортіло мене тут, знаєте, терміново заточити ніж і викрутку ... Але "Про БОЖЕ!" Наждак в гаражі, а на роботі навіть напилка немає ... Ну ми "сисадміни" народ простий і поліз я значить в "закрома Родіни" і дістав ... Старий жорсткий диск від ПК ...

Беремо ножиці, викрутки, наждачку, наш хдд і двосторонній скотч

Все, що нам необхідно.

Відкручуємо болти. Під наклейкою завжди ховається 7 болтик.


……………………………………………………………….

Розкриваємо. а там все красиво так упаковано. блищить.


Відкручуємо привід головок і важіль переміщення головок, Магніти для дослідів, інше можна в утиль.


Відкручуємо кришку кріплення диска і знімаємо шайбу над диском, а також сам диск


Кладемо диск на наждачку, обводимо контури і вирізаємо


Виходять ось такі бублики)


Клеїмо двосторонній скотч на наш диск (можна і на клей присобачить, але легше буде замінити наждачку на скотчі)


……………………………………………………………………………………

Іскра))))
Ну і про роботу даного девайса.

Наждачку брати краще дрібної фракції, на великій двигун слабенький. Але мені на заточку всього необхідного вистачило, навіть дуже. Бувайте усі!

Поділитися